哪种烧结机轴磨损维修工艺更可靠？

某企业烧结机在运行过程中出现了轴磨损问题，磨损宽度为163mm，磨损深度为5-15mm，轴颈为300mm。很多人在遇到烧结机轴磨损问题的时候会选择传统的补焊工艺进行维修，但是该工艺真的可靠么？

传统的补焊工艺会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。另外大型设备轴的维修拆装难度较大，补焊工艺在现场维修受到很大条件的限制，很难满足加工要求。那除了补焊工艺外，我们还能用哪种工艺来解决烧结机轴磨损维修问题呢？

索雷碳纳米聚合物材料技术是我们目前常用的一种烧结机轴磨损维修工艺，利用其本身特有的性能优势和工艺优势可实现在线维修烧结机轴磨损，避免了因离线维修所带来的工作强度大、施工周期长、修复精度差、费用成本高等问题。而且索雷碳纳米聚合物材料具备金属所不具备的“缓震”性能和高强抗压性能，完全可以满足烧结机轴运行过程中所产生的震动冲击等受力要求。更为重要的一点是，索雷碳纳米聚合物材料技术在烧结机轴磨损维修过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，而且维修过程中不受轴单边磨损量的限制。